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TUBE SANS COUTURE D'ALLIAGE DE NICKEL D'ASTM B163/ASME SB163 UNS N08825/DIN 2,4858/INCOLOY 825

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xMatériel | 304, 304L 310 321 316 316L | La norme | Les produits doivent être soumis à un contrôle de conformité. |
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Forme | SCH10, SCH20, SCH30, DST, SCH40, SCH60, SCH80 | Technique | Tirage à froid |
Application du projet | Pétrole, pétrole/électricité | le paquet | emballage tissé |
Mettre en évidence | Tubes sans soudure en alliage de nickel ASME SB163,DIN 2.4858 TUBE sans soudure en alliage de nickel,Tube sans couture d'alliage de nickel d'Astm B163 |
Pour les pièces détachées, les pièces détachées doivent contenir:
Résumé:
Incoloy 825 est un alliage nickel-fer-chrome qui offre une excellente résistance à la corrosion dans des environnements acides et oxydants.L'incoloy 825 est souvent utilisé dans le traitement chimique, la production de pétrole et de gaz, et les milieux marins.
Les tubes sans couture Incoloy 825 sont très résistants à la corrosion dans des environnements agressifs, tels que ceux contenant de l'acide sulfurique ou phosphorique, ainsi que dans l'eau de mer et la saumure.Les tubes offrent d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une résistance et une ténacité élevées.
Les tubes sans couture sont fabriqués à l'aide de procédés d'extrusion avancés qui assurent une épaisseur de paroi uniforme, une grande précision dimensionnelle et une finition de surface excellente.Le procédé de fabrication permet la production de tubes de différentes tailles, épaisseurs et formes, avec des tolérances précises.
Les tubes sont adaptés à des applications à haute pression et à haute température, telles que les échangeurs de chaleur, les condensateurs,et récipients sous pression en raison de leur excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température.
Les tubes sans couture Incoloy 825 peuvent être utilisés dans de nombreux environnements différents, y compris ceux contenant des acides oxydants et réducteurs et des solutions de chlore.Ils conviennent également à une utilisation dans des environnements difficiles pouvant provoquer une fissuration par corrosion par contrainte.
Les tubes présentent une excellente résistance aux chocs et à la fatigue thermique, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des conditions de fonctionnement difficiles où les changements de température et les vibrations sont fréquents.
Les spécifications:
Les spécifications | ASTM B163 et sa norme équivalente ASME, DIN et EN |
Les notes | Le produit doit être présenté à l'autorité compétente. |
Le type | Tubes sans couture droites |
Diamètre extérieur | 1/4' à 2' ou taille personnalisée |
Épaisseur de paroi | Les données relatives à l'utilisation du système d'exploitation doivent être fournies à l'autorité compétente. |
Longueur | Jusqu'à 6 mètres, longueur de coupe sur mesure |
Conditions de livraison | Solution recuit et mariné |
Finition | Résistance à l'usure |
Autres essais | Analyse du produit,Test de courant de tourbillon, test hydrostatique, test ultrasonique,Test d'aplatissement, test de dureté, test de traction, etc. |
Dimension | Tous les tuyaux et tubes sont fabriqués et inspectés / testés selon les normes pertinentes, y compris ASTM et ASME |
Emballage | Casse en contreplaqué/sac tissé en boîte |
Composition chimique:
Grade | Je ne sais pas | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | Le Fe | Nom de l'entreprise | C | Je sais. | S | Cr | Je vous en prie. | - Je vous en prie. |
N° de la NOM des États membres | 38.0 à 46.0 | 1.5 à 3.0 | 2.5 à 3.5 | 22Une minute. | 1.0 au maximum. | 0.05 au maximum. | 0.50 au maximum. | 0.03 au plus. | 19.5 à 23.5 | 0.2 au maximum. | 0.6-1.2 |
Propriétés mécaniques:
Grade | Résistance à la traction, min, ksi (MPa) |
La force de rendement, Min, ksi (MPa) |
L'allongement en 2 pouces. ou 50 mm, min (%) |
N° de la NOM des États membres | 85 ((586) | 35(241) | 30 |
Applications:
1tuyauterie et récipients d'acide sulfurique
2Évaporateurs d'acide phosphorique
3- chauffeurs de réservoirs de décapage, réservoirs de décapage et équipements
4Équipement de traitement chimique
5- Des arbres d'hélice.
6- Des camions-citernes.
7- Les chauffe-eau
8Électrodes de précipitation électrostatique
9- des récipients chauffants pour la nourriture, l'eau et l'eau de mer,
10- les récipients au sulfate d'ammonium
11- Des soufflets d'expansion
12Systèmes d'échappement marins
13- Les cendriers de la centrale électrique
14- chaudières d'extinction à four d'éthylène - craquage à l'hydrocarbures - vannes, raccords et autres composants exposés à des attaques corrosives à 1100-1800 °F
15- Fours industriels
16.Équipement de traitement thermique
17Traitement chimique et pétrochimique
18.Superchauffeurs et réchauffeurs dans les centrales électriques
19- Les récipients sous pression
20Échangeur de chaleur