Tube sans couture d'échangeur de chaleur de tube d'acier inoxydable d'ASTM A213 TP347H/UNS S34709

Tubes sans soudure en acier inoxydable décapées et recuit, ASME SA213 TP347H Tubes d'échangeur de chaleur

Pour l'utilisation dans les appareils électroménagerstube sans couture en acier inoxydable, qui est un acier inoxydable austénitique modifié par l'ajout de columbium et de tantale.Cette modification améliore la résistance du tube à haute température et empêche la sensibilisation et la corrosion intergranulaireIl est utilisé dans des environnements à haute température, tels que les centrales électriques, les industries de transformation chimique et les raffineries de pétrole.Ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1000°C sans perdre leurs propriétés mécaniquesLes tubes sans couture A213 TP347H sont soumis à diverses procédures d'inspection et d'essai pour assurer leur qualité et leurs performances.essais mécaniques (tels que la résistance à la traction et la dureté), et des essais non destructifs (tels que les essais par ultrasons ou les essais par tourbillon).

Composition chimique des tubes en acier inoxydable 347

Résistance à la corrosion de 347 tuyaux en acier inoxydable
Corrosion générale
Les alliages 321 et 347 offrent une résistance similaire à la corrosion générale et globale que les nickels de chrome instables alliage 304.Le chauffage pendant de longues périodes dans la plage de précipitation du carbure de chrome peut affecter la résistance générale des alliages 321 et 347 dans des milieux corrosifs sévères..

Dans la plupart des environnements, les deux alliages présentent une résistance à la corrosion similaire; cependant,L'alliage 321 en condition de recuit est quelque peu moins résistant à la corrosion générale dans des environnements fortement oxydants que l'alliage 347 recuitPour cette raison, l'alliage 347 est préférable pour les environnements aqueux et autres environnements à basse température.⁰F à 1500⁰F (427)⁰C à 816⁰C) la plage de température réduit la résistance globale à la corrosion de l'alliage 321 dans une mesure beaucoup plus importante que celle de l'alliage 347.L'alliage 347 est principalement utilisé dans les applications à haute température où une résistance élevée à la sensibilisation est essentielle, empêchant ainsi la corrosion intergranulaire à basse température.

Propriétés physiquesde 347 tubes et tuyaux en acier inoxydable
Les propriétés physiques des types 321 et 347 sont assez similaires et, pour toutes les fins pratiques, peuvent être considérées comme les mêmes.
Lorsqu'ils sont correctement recuit, les alliages 321 et 347 d'acier inoxydable se composent principalement d'austénite et de carbures de titane ou de columbium.Une petite quantité de ferrite peut être présente ou non dans la microstructureUne petite quantité de phase sigma peut se former lors d'une exposition prolongée dans le 1000⁰F à 1500⁰F (593)⁰C à 816⁰C) la plage de température.
Les aciers inoxydables des alliages 321 et 347 stabilisés ne sont pas durcis par traitement thermique.
Le coefficient global de transfert thermique des métaux est déterminé par des facteurs en plus de la conductivité thermique du métal.et les conditions de surface sont telles que la surface requise pour les aciers inoxydables n'est pas supérieure de plus de 10 à 15% à celle des autres métaux ayant une conductivité thermique plus élevée.La capacité des aciers inoxydables à maintenir des surfaces propres permet souvent un meilleur transfert de chaleur que d'autres métaux ayant une conductivité thermique plus élevée.

Propriétés mécaniques de 347 tuyaux en acier inoxydable
Propriétés de traction à température ambiante
Propriétés mécaniques minimales des alliages stabilisés de chrome-nickel des catégories 321 et 347 dans l'état de recuit (2000⁰F [1093]⁰C], refroidis à l'air) sont indiquées dans le tableau.
Propriétés de traction à température élevée
Les propriétés mécaniques typiques à température élevée des feuilles/bandes des alliages 321 et 347 sont indiquées ci-dessous.La résistance de ces alliages stabilisés est nettement supérieure à celle des alliages non stabilisés 304 à des températures de 1000 °C.⁰F (538)⁰C) et plus.

Les alliages à haute teneur en carbone 321H et 347H (UNS32109 et S34700, respectivement) présentent une résistance plus élevée à des températures supérieures à 1000⁰F (537)⁰C) Les données maximales de contraintes de conception autorisées par l'ASME pour l'alliage 347H reflètent la résistance plus élevée de ce grade par rapport au grade d'alliage 347 à faible teneur en carbone.L'alliage 321H n'est pas autorisé pour les applications de la section VIII et est limité à 800⁰F (427)⁰C) températures d'utilisation pour les applications de code de la section III.

Traitement thermiquede 347 tubes et tuyaux en acier inoxydable
La plage de température de recuit des alliages 321 et 347 est de 1800 à 2000⁰F (928 à 1093⁰C) Bien que le principal objectif du recuit soit d'obtenir une douceur et une ductilité élevées, ces aciers peuvent également être recuit pour soulager les contraintes dans la plage de précipitation du carbure 800 à 1500⁰F (427 à 816⁰C) sans risque de corrosion intergranulaire ultérieure.⁰F (427 à 816⁰C) n'entraînera pas de diminution notable de la résistance générale à la corrosion, bien que le chauffage prolongé dans cette plage ait tendance à réduire dans une certaine mesure la résistance générale à la corrosion.Comme souligné, cependant, le recuit dans les 800 à 1500⁰F (427 à 816⁰C) la plage de température ne donne pas lieu à une susceptibilité à l'attaque intergranulaire.⁰F (928 à 1093⁰C) est recommandé.

Voici quelques avantages de l'acier inoxydable 347H:

1. Résistance à haute température: L'un des avantages importants de l'acier inoxydable 347H est son excellente résistance à haute température.Il peut résister à une exposition prolongée à des températures élevées sans perdre sa résistance mécanique et sa résistance à la corrosionCela le rend adapté aux applications dans les échangeurs de chaleur, les composants de four et autres environnements à haute température.

2. Propriétés améliorées de craquement et de rupture par contrainte: l'acier inoxydable 347H présente des propriétés améliorées de craquement et de rupture par contrainte par rapport aux grades d'acier inoxydable austénitique standard.Cela signifie qu'il peut résister à des contraintes et des charges plus élevées pendant de plus longues périodes sans déformation ou défaillance, ce qui le rend adapté aux applications impliquant des températures élevées et des contraintes mécaniques prolongées.

3. Résistance à la corrosion améliorée: l'acier inoxydable 347H offre une meilleure résistance à la corrosion par rapport aux grades d'acier inoxydable austénitique standard tels que 304 et 316.,qui forme une couche protectrice d'oxyde à la surface, offrant une excellente résistance à la corrosion par de nombreuses substances corrosives, y compris les acides, les alcalis et les environnements de chlorure.

4. Résistance à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire: la sensibilisation est un phénomène dans lequel les carbures de chrome peuvent se précipiter aux limites des grains lors de certains processus à haute température,entraînant une corrosion intergranulaire et une résistance réduite à la corrosionL'acier inoxydable 347H contient du niobium (columbium) et du tantale, qui forment des carbures stables, empêchant la sensibilisation et la corrosion intergranulaire.

5. Soudabilité: l'acier inoxydable 347H présente une bonne soudabilité et peut être facilement soudé à l'aide de techniques et de procédés de soudage standard.Cela le rend pratique pour la fabrication de structures et de composants complexes qui nécessitent un soudage pendant le processus de fabrication.

6. La polyvalence: l'acier inoxydable 347H offre une polyvalence en termes de gamme d'applications.,et aérospatiale, où une résistance à haute température et à la corrosion est requise.

Application du projet

1. Industrie pétrochimique

2. Génération d'électricité

3. Échangeurs de chaleur

4. Tubes de chaudière

5. Traitement chimique