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SAM"Les produits de Wenzhou Shangle Steel sont vraiment révolutionnaires. Leurs tuyaux en acier inoxydable ont non seulement rationalisé nos opérations, mais ont également augmenté l'efficacité globale.et durable, ils sont un ajout précieux à nos projets!"
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Pierre"Le choix de Wenzhou Shangle Steel est l'une des meilleures décisions que nous ayons prises.Les tuyaux en acier inoxydable que nous avons achetés sont devenus une partie intégrante de notre processus de fabrication et ont considérablement amélioré notre productivité!"
Tube 304 recuit lumineux sans couture d'acier inoxydable d'ASTM A213/ASME SA213

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xMatériel | 304, 304L 310 321 316 316L | La norme | Les produits doivent être soumis à un contrôle de conformité. |
---|---|---|---|
Forme | SCH10, SCH20, SCH30, DST, SCH40, SCH60, SCH80 | Technique | Tirage à froid |
Application du projet | Pétrole, pétrole/électricité | le paquet | emballage tissé |
Mettre en évidence | 304 Tubes recuit lumineux sans soudure,Tubes recuit lumineux sans soudure,Pour les appareils de traitement des eaux usées |
ASTM A213 / ASME SA213 Tubes recuit brillant sans soudure en acier inoxydable 304
La plupart des tubes en acier inoxydable sont traités thermiquement par lerecuit brillantprocédé dans lequel le tube est recuit dans un milieu protecteur pour éviter la décoloration de la surface brillante.le traitement thermique consiste essentiellement en un recuit brillant de l'acier inoxydable austénitique.
Les tuyaux en acier inoxydable sont utilisés pour diverses raisons: pour résister à la corrosion et à l'oxydation, pour résister aux températures élevées, pour la propreté et les faibles coûts d'entretien,et de maintenir la pureté des matériaux qui entrent en contact avec l' inoxydable.
SS304 Propriétés mécaniques du tube recuit brillant sans soudure
Grade SS | Traitement thermique | Température F (C) minimale | Dureté | |
---|---|---|---|---|
Le groupe BRINELL | Je ne sais pas. | |||
TP304 | Solution | 1900 (1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP304L | Solution | 1900 (1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP316 | Solution | 1900 ((1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP316L | Solution | 1900 ((1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP321 | Solution | 1900 ((1040) F | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP347 | Solution | 1900 ((1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
SS304 Tubes recuit lumineuses sans soudureComposition chimique
Grade SS | ASTM A269/SA 269 Composé chimiqueION % maximal | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | MN | P | S | SI | Résultats | N.I. | - Je vous en prie. | N B | N.B. | Le T.I | |
TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0 à 20.0 | 8.0 à 11.0 | --- | --- | --- | --- |
TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0 à 20.0 | 8.0 à 12.0 | --- | --- | --- | --- |
TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0 à 18.0 | 10.0 à 14.0 | 2.00 à 3.00 | --- | --- | --- |
TP316L | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0 à 18.0 | 10.0 à 15.0 | 2.00 à 3.00 | --- | --- | --- |
TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0 à 19.0 | 9.0 à 12.0 | --- | --- | --- | 5C à zéro.70 |
TP347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0 à 19.0 | 9.0 à 12.0 | 10C à moins 1.10 | --- |
La tolérance de taille de l'ASTM A213/ASME SA213
Une | Tolérance d'épaisseur-roulement à chaud ((HR) -A213 | |||
Extension de portée | Le type | Tolérance à l'épaisseur des parois | ||
Portée de la dose de surdose | Moyenne | Je ne sais pas. | ||
1 | 6 ~ 65 mm (y compris) | Les données de référence sont les suivantes: | (-12,5% + 20%) | |
2 | > 65 mm | Les résultats de l'analyse de l'efficacité de l'analyse sont présentés dans les tableaux suivants: | (-12,5% + 22,5%) | |
3 | > 65 mm | SMLS et WLD t/D> 5% | (-12,5% +15%) | |
B. Pour | Tolérance d'épaisseur-rouleau à chaud ((HR) -ASTM A1016 | |||
Extension de portée | Le type | Tolérance à l'épaisseur des parois | ||
Portée de la dose de surdose | Moyenne | Je ne sais pas. | ||
1 | 0 ~ 12,7 mm (y compris) | Les données de référence sont les suivantes: | (0,+30%) | |
2 | 12.7~38,1 mm (y compris) | Les données de référence sont les suivantes: | (0,+20%) | |
3 | 38.1~88,9 mm (y compris) | Les données de référence sont les suivantes: | (0,+20%) | |
3 | 88.9 ~ 139,7 mm (y compris) | Les données de référence sont les suivantes: | (0,+20%) | |
4 | 139.7 ~ 203,2 mm (y compris) | Les données de référence sont les suivantes: | (0,+20%) | |
C | Tolérance d'épaisseur au laminage à froid ((CR) -A1016 | |||
Extension de portée | Le type | Tolérance à l'épaisseur des parois | ||
Portée de la dose de surdose | sous (-) | C' est fini. | ||
1 | 0~38,1 mm (y compris) | Le SMLS | 0 | 20% |
2 | > 38,1 mm | Le SMLS | 0 | 22% |
3 | Toutes les tailles | Le WLD | 0 | 18% |
La tolérance moyenne d'épaisseur de paroi doit être de (-/+10%) % | ||||
D | Tolérance de diamètre extérieur pour roulement à froid (CR) -A1016 | |||
Extension de portée | Le type | Tolérance à l'épaisseur des parois | ||
Portée de la dose de surdose | sous (-) | C' est fini. | ||
1 | 0~25 mm (y compris) | SMLS et WLD | 0.11 mm | 0.1 mm |
2 | 25 à 40 mm (y compris) | SMLS et WLD | 0.15 mm | 0.15 mm |
3 | 40 à 50 mm (y compris) | SMLS et WLD | 0.2 mm | 0.2 mm |
4 | 50 à 65 mm (y compris) | SMLS et WLD | 0.25 mm | 0.25 mm |
5 | 65 à 75 mm (y compris) | SMLS et WLD | 0.3 mm | 0.3 mm |
6 | 75 à 100 mm (y compris) | SMLS et WLD | 0.38 mm | 0.38 mm |
7 | 100 à 200 mm (y compris) | SMLS et WLD | 0.64 mm | 0.38 mm |
8 | 200 à 225 mm (y compris) | SMLS et WLD | 1.14 mm | 0.38 mm |
E | Tolérance de diamètre extérieur pour roulement thermique ((HR) -A1016 | |||
Extension de portée | Le type | Tolérance à l'épaisseur des parois | ||
Portée de la dose de surdose | sous (-) | C' est fini. | ||
1 | 0~100 mm (y compris) | Le SMLS | 0.4 mm | 0.4 mm |
2 | 100 à 200 mm (y compris) | Le SMLS | 1.2 mm | 0.4 mm |
3 | 200 à 225 mm (y compris) | Le SMLS | 1.6 mm | 0.4 mm |
F | 长度公差范围-A1016 | |||
Tolérance à la longueur | ||||
Région (m) | Le type | Plage OD | La tolérance | |
1 | 0 à 24 pieds (7,3 m incl.) | SMLS + Finition à chaud | Toutes les tailles | 0, +5 mm |
2 | 0 à 24 pieds (7,3 m incl.) | SMLS + Finition à froid | Pour les pièces détachées | 0, +3 mm |
3 | 0 à 24 pieds (7,3 m incl.) | SMLS + Finition à froid | 50.8 mm (y compris) à plus | 0, +5 mm |
Si la longueur est supérieure à 7,3 m, chaque 10 ft ((3 m) ajoute 3 mm. Si la longueur est supérieure à 24 ft, tolérance (0,+13 mm) | ||||
G | Différence de fréquence directe-A1016 | |||
L'hétérosité | ||||
Région (m) | Plage d'épaisseur | Courbure maximale dans n'importe quelle hauteur de 3 pieds (pouces) |
Courbure maximale en longueur totale ((points) |
|
1 | Jusqu'à 5" (incluant) | Plus de 3% de la D.O. à 0,5" | 0.03 pouces | 0.01 X Longueur Ft |
2 | 5" ~ 8" (y compris) | Plus de 4% de la DSO à 0,75" | 0.045 pouces | 0.015 X Longueur Ft |
3 | 8" ~ 12,75" (y compris) | Plus de 4% d'OD à 1,0" | 0.060 pouces | 0.020 x longueur ft |
Application du projet
Produits chimiques et pétrochimiques
Génération d'électricité
Énergie renouvelable
Pâte et papier
tuyauterie de procédé
Produits pharmaceutiques
Produits alimentaires et boissons
Pétrole et gaz
Le secteur minier
Eau/déchets
L'industrie maritime
ou engrais