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SAM"Les produits de Wenzhou Shangle Steel sont vraiment révolutionnaires. Leurs tuyaux en acier inoxydable ont non seulement rationalisé nos opérations, mais ont également augmenté l'efficacité globale.et durable, ils sont un ajout précieux à nos projets!"
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Pierre"Le choix de Wenzhou Shangle Steel est l'une des meilleures décisions que nous ayons prises.Les tuyaux en acier inoxydable que nous avons achetés sont devenus une partie intégrante de notre processus de fabrication et ont considérablement amélioré notre productivité!"
Bobine de bande d'acier inoxydable d'ASTM A240 304/1.4301 BA pour l'application automatique

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xMatériel | 304, 304L 310 321 316 316L | La norme | AISI, ASTM, DIN, EN, GIGAOCTET |
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Forme | SCH10, SCH20, SCH30, DST, SCH40, SCH60, SCH80 | Technique | aspiration à froid |
Application du projet | Huile, pétrole/puissance | Le paquet | emballage tissé |
Mettre en évidence | A240 bobine en bande en acier inoxydable,Auto BA bande en acier inoxydable,Tubes de type ASTM A240 304 BA |
ASTM A240 SS 304 / 1.4301 BA bobine à bande en acier inoxydable pour une application automatique
bobine de bande en acier inoxydable BAdésigne un type de bande d'acier inoxydable qui a été traité avec une finition brillante et recuit. Cette finition est obtenue par recuit de l'acier dans un four à atmosphère contrôlée,suivie d'un dernier roulement à froid léger sur rouleaux poliLe résultat est une surface très réfléchissante, semblable à un miroir, avec une excellente planéité et des tolérances d'épaisseur.La bobine de bande en acier inoxydable BA est couramment utilisée dans les applications nécessitant un degré élevé de réflectivité, tels que les décorations, les décorations automobiles et les appareils électroménagers.
Finition de surface de bobine en acier inoxydable | |
Finition de surface | Définition et application |
Je ne veux pas.1 | La surface est finie par traitement thermique et décapage ou procédés correspondants après laminage à chaud |
2D | Les finitions après laminage à froid, traitement thermique, décapage ou autre traitement équivalent |
2B | La finition après laminage à froid, par traitement thermique, décapage ou autre traitement équivalent et enfin par laminage à froid pour donner un lustre approprié |
Le titre | laminé à froid, brillant recuit et peau-passée, le produit ont une excellente luminosité et une bonne réflectivité comme un miroir |
Je ne veux pas.3 | Polissé avec une courroie abrasive de gravier, ayant une meilleure luminosité avec des traits grossiers discontinues |
Je ne veux pas.4 | Polissé avec une courroie abrasive de gravier, ont une meilleure luminosité avec des traits grossiers discontinues |
HL | Polissé avec une courroie abrasive de gravier#150~#320 sur la finition NO.4 et a des traînées continues |
8K | Le produit a une excellente luminosité et une réflectivité parfaite peut être le miroir |
Type, propriétés mécaniques, propriétés physiques | ||||||||||||||
Le type | Composition chimique (%) | Propriétés mécaniques | Propriétés physiques | |||||||||||
Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les produits. | Pour le POSCO | C | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | Autres | Résultats de rendement (0,2%) | Résistance à la traction | L'allongement (%) | Dureté (Hv) | Chaleur spécifique J/g °C | Gravité spécifique | Coefficient de dilatation thermique | Conductivité thermique |
(N/mm2) | (N/mm2) | W/m·°C | W/m·°C | |||||||||||
(20 à 100 °C) | 100°C) | |||||||||||||
410 | 410 | - Je ne sais pas.15 | 11.5 à 13.5 | - | - | - | 205 ~ | 440 ~ | 20 ~ | 210 ~ | 0.46 | 7.7 | 9.9 | 24.9 |
- | 410B | - Je ne sais pas.15 | 11.5 à 13.5 | 0.6 | - | - | 205 ~ | 440 ~ | 20 ~ | ~210 | 0.46 | 7.75 | 9.9 | 24.9 |
- | Pour les appareils électroniques | - Je ne sais pas.17 | 12.0 à 14.0 | - | - | N ~ 0.14 | 225 ~ | 520 ~ | 18 ans | ~218 | 0.46 | 7.75 | 10.3 | 23.8 |
420J2 | 420J2 | 0.26 à 0.4 | 12.0 à 14.0 | - | - | - | 225 ~ | 540 ~ | 18 ans | - 247 | 0.46 | 7.75 | 10.3 | 23.8 |
Type, propriétés mécaniques, propriétés physiques | ||||||||||||||
Le type | Composition chimique (%) | Propriétés mécaniques | Propriétés physiques | |||||||||||
Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les produits. | Pour le POSCO | C | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | Autres | Résultats de rendement (0,2%) | Résistance à la traction | L'allongement (%) | Dureté (Hv) | Chaleur spécifique J/g °C | Gravité spécifique | Coefficient de dilatation thermique | Conductivité thermique |
(N/mm2) | (N/mm2) | W/m·°C | W/m·°C | |||||||||||
(20 à 100 °C) | 100°C) | |||||||||||||
409L | 409L | 0.03 | 10.50 à 11.75 | - | - | Ti6xC% ~0.75 | 175 ~ | 360 ~ | 25 ~ | ~ 175 | 0.46 | 7.75 | 6.5 | 24.9 |
- | HIPOS | - Je ne sais pas.03 | 12 à 14 | - | - | Si ~ 1.3 | 175 ~ | 360 ~ | 22 ~ | ~ 180 | - | - | - | - |
410L | 410L | - Je ne sais pas.03 | 11.0 à 13.5 | - | - | - | 195 ~ | 360 ~ | 22 ~ | ~ 200 | 0.46 | 7.75 | 9.9 | 25.1 |
- | 429EM | 0.02 | 13.0 à 15.0 | - | - | Si ~ 1.5 | 205 ~ | 400 ~ | 25 ~ | ~ 180 | 0.456 | 7.62 | 10.6 | 20.9 |
430 | 430 | - Je ne sais pas.12 | 16.0 à 18.0 | - | - | - | 205 ~ | 450 ~ | 22 ~ | ~ 200 | 0.46 | 7.7 | 10.5 | 23.9 |
Pour l'utilisation dans les machines à laver | Pour l'utilisation dans les machines à laver | - Je ne sais pas.025 | 16.0 à 20.0 | - | - | N ~ 0.025 | 205 ~ | 390 ~ | 22 ~ | ~ 200 | 0.46 | 7.7 | 10.4 | 26.2 |
430 Ti | 430 Ti | - Je ne sais pas.02 | 19.5 à 20.5 | - | - | Ti 0,3 à 0.6 | 206 ~ | 422 ~ | 25 ~ | ~ 180 | 0.46 | 7.7 | 10.4 | 26.4 |
436L | 436L | - Je ne sais pas.025 | 16.0 à 19.0 | - | 0.75 à 1.5 | Ti, Nb, Zr 8x(C%+N%) ~0.8 | 245 ~ | 410 ~ | 20 ~ | ~ 230 | 0.46 | 7.7 | 9.3 | 23.9 |
- | 439 | 0.03 | 17.0 à 19.0 | - | - | Ti 0,2 à 1.0 | 175 ~ | 400 ~ | 22 ~ | ~ 175 | 0.46 | 7.7 | 10.5 | 26.4 |
- | 441 | - Je ne sais pas.03 | 17.5 à 18.5 | - Une.0 | - | Si~1.0 Ti 0.1~0.6 Nb 9C+0.3~1.0 | 250 | 430 à 630 | 25 ~ | ~ 175 | 0.462 | 7.6 | 10.1 | 27.1 |
444 | 444 | - Je ne sais pas.025 | 17.0 à 20.0 | - | 1.75 à 2.5 | Ti, Nb, Zr 8x(C%+N%) ~0.8 | 245 ~ | 410 ~ | 20 ~ | ~ 230 | 0.427 | 7.75 | 11 | 26.8 |
- | 445NF | - Je ne sais pas.015 | 20.0 à 23.0 | - Je ne sais pas.5 | - | Ti+Nb 10 ((C+N) ~0.6 | 245 ~ | 410 ~ | 22 ~ | ~ 200 | 0.44 | 7.74 | 10.5 | 23 |
446M | 446M | 0.015 | 25 à 28.5 | - Je ne sais pas.3 | 1.5 à 2.5 | Ti+Nb 8~(C+N) | 270 ~ | 430 ~ | 20 ~ | ~210 | 0.5 | 7.75 | 11 | 18.84 |
Le type | Composition chimique (%) | Propriétés mécaniques | Propriétés physiques | |||||||||||
Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les produits. | Pour le POSCO | C | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | Autres | Résultats de rendement (0,2%) | Résistance à la traction | L'allongement (%) | Dureté (Hv) | Chaleur spécifique J/g °C | Gravité spécifique | Coefficient de dilatation thermique | Conductivité thermique |
(N/mm2) | (N/mm2) | W/m·°C | W/m·°C | |||||||||||
(20 à 100 °C) | 100°C) | |||||||||||||
329J3L | 329J3L | - Je ne sais pas.03 | 21.0 à 24.0 | 4.5 à 6.5 | 2.5 à 3.5 | N 0,08 à 0.20 | 450 ~ | 620 ~ | 18 ans | ~ 320 | 0.4 | 7.8 | 13.7 | 19 |
329LD | 329LD | - Je ne sais pas.03 | 19.0 à 22.0 | 2.0 à 4.0 | 1.0 à 2.0 | N 0,14 à 02 | 450 | 620 ~ | 25 ~ | ~310 | 0.52 | 7.71 | 13.2 | 16.5 |
Mn 2,0 à 4.0 |
Les avantages des bandes en acier inoxydable 304
1Le principal composant de la bande en acier inoxydable est le 304, qui peut être utilisé comme tube décoratif, tube industriel et certains produits étirés peu profonds.Parce qu'il a de meilleures propriétés de traitement que 201 et 304L, il peut être plus largement utilisé dans la production;
2. La bande en acier inoxydable 304 a une grande plasticité, ténacité et capacité de déformation à froid, et n'est pas facile à former une tendance au durcissement pendant le travail;
3. La résistance à la corrosion intergranulaire de la bande d'acier inoxydable 304 est bonne après soudage ou après traitement de soulagement des contraintes;
4. Le traitement thermique de la bande d'acier inoxydable 304 peut obtenir de bonnes propriétés mécaniques telles qu'une résistance et une ténacité élevées;
5. Différents traitements de finition peuvent être donnés à la surface de la bande d'acier inoxydable 304 pour obtenir d'excellentes conditions de surface telles que la surface brillante ou la surface miroir;
6Excellente résistance à la corrosion dans différents environnements tels que la résistance à la corrosion atmosphérique, la résistance à la corrosion par l'eau de mer et la résistance à l'oxydation à haute température.